顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心住，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境苛刻。軸承須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境苛刻，顎式破碎機(jī)仍需非常可靠的工作，這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。

     延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命這是使用鄂式破碎機(jī)的客戶關(guān)心的問題。顎板是顎式破碎機(jī)的主要部件，也是其主要的易損件，只要保證了其的壽命，也就是保證了整臺(tái)設(shè)備的使用壽命。在顎式破碎機(jī)中，動(dòng)靜鄂板磨損可以造成破碎機(jī)不能正常運(yùn)行，失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)正常。

一、延長(zhǎng)顎板的使用壽命，減少磨損的方法有：

     破碎機(jī)在工作過程中都會(huì)有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會(huì)讓機(jī)械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機(jī)械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型；二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長(zhǎng)期的生產(chǎn)被動(dòng)，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

     破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行破碎的生產(chǎn)工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁(yè)巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進(jìn)行篩分，只對(duì)篩上物進(jìn)行破碎，往往可以取得良好的效果。

二、延長(zhǎng)顎板的使用壽命，顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑：

1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。

2、顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

4、顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。

5、機(jī)械部件的潤(rùn)滑。顎式破碎機(jī)采用車用潤(rùn)滑脂3鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂；工作2000小時(shí)，打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗；一般工作7200小時(shí)更換新軸承。

三、延長(zhǎng)顎板的使用壽命，顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)。

1、定期關(guān)閉顎式破碎機(jī)，檢查機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機(jī)，檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，如中間入料管、錐帽、葉輪上、流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件，對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)注意更換部件的重量型號(hào)和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。

2、顎破傳動(dòng)帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長(zhǎng)度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損程度太厲害請(qǐng)及時(shí)更換。

      此外為保證顎式破碎機(jī)正常工作，除正確操作顎式破碎機(jī)外，須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查小修、中修和大修。